Die Hersteller von Lithium-Ionen-Batterien müssen eine hervorragende Lötung aller internen Komponenten erreichen, um eine gute Leistung zu gewährleisten, insbesondere wenn sie in komplexen elektrischen Systemen oder bei der Herstellung von anspruchsvollem elektronischem Zubehör eingesetzt werden.
Die für die Herstellung von Lithiumbatterien verwendeten Materialien müssen verschiedene Verarbeitungsschritte durchlaufen, darunter spezielle Beschichtungen, Schneiden und Kalandrieren. Durch die gezielte Wirkung der Plasma behandlung werden die Oberflächeneigenschaften dieser Materialien optimiert, wobei ihre physikalisch-chemischen Eigenschaften erhalten bleiben und sie für nachfolgende Verarbeitungsschritte vorbereitet werden.
Für Batteriekomponenten - einschließlich Anoden, Kathoden und Separatormaterialien - ist es sehr wichtig, die richtige Oberflächenspannung zu erreichen. Die Oberflächenspannung beeinflusst nämlich die Leistungsmerkmale von Batterien wie Kapazität, Impedanz sowie Lade- und Entladerate.
Die Beschichtung der inneren Komponenten einer Batterie ist ein wichtiger Faktor für ihr Gewicht und ihre Dicke:
- Dickere Beschichtungen erhöhen die Kapazität und verringern die Ladegeschwindigkeit
- Dünnere Beschichtungen verringern die Kapazität und erhöhen die Ladegeschwindigkeit.
Die Integration des Plasmabehandlungssystems in die Produktionslinie für Lithiumbatterien ermöglicht daher die Aktivierung der Oberfläche (bevor die Komponenten geschweißt werden) und optimiert den Klebeprozess und die Leistung des Endprodukts.
Die Plasmabehandlung ermöglicht auch eine gründliche Reinigung der Oberflächen der Komponenten einer Lithiumbatterie vor dem Schweißen, um Verunreinigungen (Verschmutzungen oder Partikel auf der Oberfläche) zu entfernen, die den korrekten Schweißprozess beeinträchtigen.
Schließlich wird durch die in die Produktionslinie für Lithiumbatterien integrierte Plasmabehandlung das Vorhandensein von Luft zwischen den Komponenten vermieden, die die ordnungsgemäße Funktion der Batterie beeinträchtigen oder im schlimmsten Fall zu Kurzschlüssen führen oder ein echtes Sicherheitsrisiko darstellen könnte.
Unsere Lösungen
Im Falle von Bauteilen mit mehreren Verbindungspunkten:
- das In Air Plasma Oberflächenbehandlungssystem kann mit 2, 3 oder 4 Brennern ausgestattet werden, um Oberflächenbereiche von jeweils 10 mm gezielt zu bearbeiten
- Für die Behandlung größerer Flächen (bis zu 25 oder bis zu 70 mm) bieten wir In Air Plasma XL an, einen Brenner mit zwei austauschbaren Spezialdüsen, der ideal für die flexible und gezielte Behandlung größerer Flächen ist.